Herzog

Wykonanie: młynek manualny.

Zastosowanie:

młyny wibracyjne typu HSM firmy HERZOG przystosowane są do mielenia minerałów, żużli, żelazo-stopów i materiałów organicznych. Wysoka liczba obrotów umożliwia krótkie czasy mielenia także przy mieleniu materiałów twardych. Podwójne zewnętrzne ułożyskowanie zapewnia długi okres użytkowania urządzenia przy minimalnych nakładach konserwacyjnych. Pojemniki mielące do różnych zastosowań w wielkościach 10,50, 100 i 250 ml wykonywane są: ze stali, wolframu–karbidu i 100 ml z agatu. Proces mielenia w młynach HSM sterowany jest w sposób niezawodny przy pomocy programu. W ten sposób wyeliminowane zostają błędy związane z nieprawidłową obsługą. Dostęp do ustawianych parametrów zabezpieczony jest przy pomocy hasła. Dzięki sterowaniu komputerowemu osiągana jest znaczna poprawa powtarzalności przygotowania próbki a przez to optymalne rezultaty analizy. Dodatkową zaletą urządzeń jest znaczne zmniejszenie obciążenia miejsca pracy poprzez ograniczenie hałasu i zapylenia oraz wysoki stopień bezpieczeństwa użytkowników. Młyny wibracyjne HSM są całkowicie zamknięte, wyizolowane akustycznie , wyposażone w wyłączniki bezpieczeństwa chroniące użytkowników. Wysoki poziom techniczny przy niewielkich gabarytach czyni je bardzo przydatnymi do pracy w warunkach laboratoryjnych.

Wykonanie: prasa półautomatyczna.

Zastosowanie:

prasy do tabletowania firmy HERZOG typu HTP są prasami hydraulicznymi przystosowanymi do przygotowania próbek do analizy techniką fluorescencji rentgenowskiej. Urządzenia te oferują wszystkie istotne zalety umożliwiające uzyskanie homogenicznych i stabilnych wyprasek. Wysokie siły nacisku od 400 KN dla prasy HTP 40 do 600 KN dla HTP 60 gwarantują odpowiednie sprasowanie próbki również w przypadku dużych średnic. Uchylna belka poprzeczna (trawers) umożliwia proste, szybkie i bezpieczne napełnianie i czyszczenie narzędzia prasującego. W zależności od zastosowanego narzędzia prasującego stosowane są różne metody prasowania. Precyzyjnie wykonane narzędzia prasujące o różnych średnicach i z różnych materiałów. umożliwiają prasowanie tzw. swobodne , prasowanie przy użyciu szalek aluminiowych oraz prasowanie w pierścieniach stalowych. . Parametry istotne dla procesu prasowania takie jak siła prasowania, czas prasowania, prędkość prasowania są ustawione i sterowane komputerowo. Budowa siły nacisku oraz redukcja siły nacisku ustawione są w taki sposób aby ograniczyć napięcia wewnętrzne próbki. W ten sposób uzyskuje się wypraski dobrej jakości także w przypadku materiałów trudnych do sprasowania.

Zastosowanie:

podstawowym założeniem przy konstrukcji pras serii HP-PA jest możliwość wykonania stabilnej wypraski. Parametry prasy umożliwiają uzyskanie pożądanych właściwości takich jak: wymagany poziom homogeniczności i gęstość każdej kolejnej wypraski. Dzięki temu uzyskujemy również gwarancję powtarzalności przygotowania kolejnych próbek. Wyposażenie prasy i szeroki zakres możliwych do uzyskania parametrów zapewniają optymalną jakość wypraski dla próbek pobieranych z różnych materiałów. Wszystkie istotne dla procesu prasowania parametry takie jak: wielkość siły nacisku, krzywa prasowania, prędkość zagęszczania i czas utrzymywania siły nacisku są regulowane i kontrolowane w sposób ciągły i stabilny przez program komputerowy. Efektem jest eliminacja błędów obsługi. Dostęp do parametrów programu możliwy jest wyłącznie po wprowadzeniu odpowiedniego hasła. W wykonaniu standardowym płytka oporowa narzędzia prasującego czyszczona jest szczotką obrotową o zmiennym kierunku obrotów. Alternatywnym rozwiązaniem jest zastosowanie folii typu Mylar, która w skuteczny sposób chroni płytkę oporową przed osadzaniem się cząsteczek materiału próbki. Zarówno młyn wibracyjny jak i prasa serii HP mogą być wyposażone w magazynek na 60 lub 30 pojemników na próbki. Istnieje możliwość przełączenia maszyny na tryb półautomatyczny.

Urządzenie pozwala na uzyskanie splanowanej, odtwarzalnej powierzchni próbek stalowych w gatunkach poddających się procesowi frezowania. Głębokość frezowania, prędkość dosuwu, obroty wrzeciona są programowane. Głębokość frezowania zostanie powtórzona, również przy nierównej próbie bez konieczności ponownego nastawienia. Po umiejscowieniu próby w urządzeniu mocującym i uruchomieniu maszyny rozpoczyna się automatyczny cykl pracy.

Szlifierka ściernicowa HTS 2000 skonstruowana została z przeznaczeniem do przygotowania próbek stalowych i żeliwnych o różnym kształcie do analizy techniką spektrometrii. Proces szlifowania sterowany jest programem komputerowym, dzięki czemu uzyskuje się znaczną poprawę powtarzalności przygotowania próbek. Temperatura próbek może dochodzić do 900 °C . Próbki chłodzone są podczas procesu szlifowania przy pomocy sprężonego powietrza lub cieczy. Mocowanie (decydujące o dokładności szlifowania) próbek możliwe jest dzięki hydropneumatycznemu uchwytowi mocującemu do próbek o zróżnicowanych kształtach oraz elektromagnetycznej płycie mocującej do próbek magnetycznych.

Automat szlifierski HB 3000 wyposażony w ściernicę garnkową i taśmę szlifującą umożliwia w pełni automatyczne przygotowanie próbki do spektroanalizy z wszystkimi zaletami automatyzacji procesu. Sterowane komputerowo parametry procesu gwarantują znaczne podniesienie powtarzalności przygotowania próbki i w konsekwencji porównywalność wyników analiz przy obniżonych kosztach i krótkim czasie przygotowania. HB3000 wyróżnia się zdolnością szybkiej i precyzyjnej obróbki próbek żeliwnych, stalowych, w tym w szczególności ze stali wysokostopowych o najróżniejszych formach, których temperatura może wynosić do 800 °C.

Ręcznie obsługiwana szlifierka wahadłowa do szlifowania próbek żeliwnych i stalowych. Zalety: różnorodne możliwości ustawienia, prostota obsługi, duża czułość szlifowania dzięki lekkiemu przesuwowi ramienia wahadłowego, szeroki zakres zastosowań dzięki zróżnicowanym przyrządom mocującym, odtwarzalna powierzchnia szlifowania dzięki odpowiedniemu ułożyskowaniu ramienia wahadłowego i silnym kolumnom wspierającym, niskie wymagania odnośnie konserwacji, łatwa wymiana ściernic, możliwość szlifowania na mokro i na sucho.

Urządzenie krusząco – dzielące HP-CS

Wykonanie: urządzenie automatyczne.

Zastosowanie:

automatyczna jednostka krusząco – dzieląca przeznaczona do kruszenia i dzielenia materiałów takich jak: ruda, minerały oraz materiały zbliżone w konsystencji do wyżej wymienionych. Materiał próbki może być podany do maszyny manualnie lub w sposób automatyczny. Przy wykorzystaniu rynny wibracyjnej materiał  podawany jest bezpośrednio do kruszarki. Możliwe jest uzyskanie uziarnienia na poziomie do 1mm. Po skruszeniu materiał próbki zostaje przekazany do urządzenia dzielącego, gdzie ilość podziałów próbki ustalana jest w sposób indywidualny. Po zakończonym cyklu materiał próbki trafia do kubeczka, natomiast materiał resztkowy wsypywany jest do zbiornika na odpady.

Urządzenie ważące HP-D

Wykonanie: urządzenie automatyczne.

Zastosowanie:

urządzenie ważące zostało zaprojektowane z myślą o automatycznym odważaniu materiału próbki oraz dozowaniu do materiału próbki dodatków potrzebnych do wykonania analizy spektrometrycznej (np. dodawanie boranu przy próbkach tworzonych metodą stapiania). Materiał próbki może być wprowadzony do maszyny w sposób manualny, przy użyciu systemu doprowadzającego lub przy wykorzystaniu robota. Dzięki zintegrowanej wadze istnieje możliwość ustawienia stosunku wagi materiału próbki do wagi dodatków. Dokładność zastosowanej wagi wynosi 0,0001g.

Urządzenie ważące wraz ze zintegrowanym systemem czyszczącym HP-DC

Wykonanie: urządzenie automatyczne.

Zastosowanie:

automatyczne urządzenie ważące ze zintegrowanym systemem czyszczącym zostało zaprojektowane z myślą o odważaniu materiału próbki oraz dozowaniu do materiału próbki dodatków potrzebnych do wykonania analizy spektrometrycznej (np. dodawanie boranu przy próbkach tworzonych metodą stapiania). Materiał próbki może być wprowadzony do maszyny w sposób manualny, przy użyciu systemu doprowadzającego lub przy wykorzystaniu robota. Dzięki zintegrowanej wadze istnieje możliwość ustawienia stosunku wagi materiału próbki do wagi dodatków. Dokładność zastosowanej wagi wynosi 0,0001g. Po zakończonym cyklu odważania istnieje możliwość wyczyszczenia kubka (przeznaczonego na próbkę) przy użyciu zintegrowanego z maszyną systemu czyszczącego

Urządzenie dzielące próby HP-S

Wykonanie: urządzenie automatyczne.

Zastosowanie:

w pełni zautomatyzowane urządzenie przeznaczone do homogenicznego dzielenia suchych i sypkich próbek analitycznych. Materiał próbki  podawany jest do maszyny w sposób manualny. Następnie na panelu sterującym urządzenia zadajemy pożądaną ilość podziałów próbki. Zintegrowana rynna wibracyjna sprawia, iż materiał dodawany jest do dzielenia równomiernym strumieniem. Podział próbki odbywa się w rurze obrotowej – urządzeniu przeznaczonym do podziału próbki. Istnieje możliwość regulacji prędkości obrotowej rury, dzięki temu dopasowania do wielkości uziarnienia oraz wielkości strumienia materiału.

Przecinarka obsługiwana ręcznie do przecinania metali, stopów metalowych oraz hartowanej stali. Zalety urządzenia: prosta obsługa, uniwersalne możliwości mocowania (dla różnych wymiarów mocowanych próbek), niewielki stopień nagrzewania obrabianych powierzchni, krótki czas przecinania ,wysoka wydajność mocy napędowej, prosta wymiana tarczy tnącej, niewielkie wymagania odnośnie konserwacji, wysoki stopień bezpieczeństwa i niski zanieczyszczeń poprzez odizolowanie przestrzeni cięcia, urządzenie przystosowane jest do pracy w laboratorium.

Wykonanie: przecinarka automatyczna.

Zastosowanie:

w pełni zautomatyzowana maszyna do przecinania próbek przeznaczonych do analizy techniką spektrometrii.

Zalety:

• obsługa jednym przyciskiem,
• niewielki zakres obróbki wykańczającej,
• możliwość przecinania próbek zimnych lub gorących,
• możliwość cięcia różnych materiałów,
• niewielki nakład czasu oraz niewielkie zużycie tarcz tnących,
• absolutnie równa płaszczyzna przecięcia,
• możliwość ustawienia przy piecu lub w laboratorium (wbudowany odciąg ).